به گزارش خبرنگار باشگاه خبرنگاران اصفهان، مدير مرکز نسوز شرکت فولاد مبارکه با تاييد اين خبر گفت: در آبان ماه سال جاري مصارف نسوز واحدهاي فولادسازي و ريخته گري مداوم به مقدار 95/6 کيلوگرم بر تن مذاب و مصارف نسوز ساير نواحي مجتمع به مقدار 12/0 کيلوگرم بر تن مذاب رسيد که اين موفقيت با تعريف 38 طرح در مرکز تعميرات نسوز و اجراي آن در نواحي شرکت و همچنين با بهبود مستمر فرآيندها، استفاده از مواد نسوز با کيفيت بالا و کنترل مداوم مراحل توليد حاصل شد ضمن اينکه در ادامه نيز مي‌‌توان به نتايج ملموس تر و بهتري نيز دست يافت.

غلامرضا صوفيان با اشاره به همایش نسوز يونيتزر در سال 2011 و مطرح شدن شعار «تقليل مصرف 50 کيلوگرمي نسوز به 5 کيلوگرم» در فولادسازيها در اين همایش افزود: اين بدان معني است که در سال 1950 که نيمه بالاي کوره ها به جاي پانل خنک کننده از آجر نسوز استفاده مي شد مصرف نسوز به ازاء تن فولاد 50 کيلوگرم بوده که کارخانه های معتبر توليد فولاد، جهت کاهش هزينه هاي تمام شده نسوز در قيمت فولاد قرار گذاشتند که مصارف نسوز خود را در سال 2015 به 5 کيلوگرم بر تن مذاب برسانند که در اين راستا مرکز نسوز مجتمع فولاد مبارکه و واحدهاي تابعه همگام با ساير فولادسازي‌هاي دنيا حرکت خود را مطابق الگوي فوق از سال 1380 شروع کرد و همچنان در حال ادامه دادن طبق الگوي فوق است که خوشبختانه واحدهاي فولادسازي و نوردپيوسته سبا، فولاد هرمزگان و فولاد مبارکه به نتايج شاياني نيز دست يافته اند.

وی با تاکيد بر اين نکته که منظور از کاهش مصارف، کاهش هزينه ها و يا cost/Ton Slab مي باشد،تصريح کرد: در مرکز نسوز با توجه به استفاده 95 درصدي نسوزهاي داخلي از مجموع مصارف نسوز فولاد مبارکه و بکار بردن نسوزهاي دولوميتي و جرمهاي مگدول در کف کوره هاي قوس الکتريکي که با هزينه هاي بسيار پاييني نسبت به جرمهاي آلومينايي و آجر‌هاي منيزيتي تدارک مي شود، سبب شده است که در هزينه ها هم به نتايج قابل قبولي دست يابيم.

مدير مرکز نسوز شرکت فولاد مبارکه در تشريح مباحث مربوط به هزينه‌هاي نسوز و صرفه‌جوئي‌هائي که با کسب اين رکورد و بطور کلي کاهش مصارف نسوز حاصل شده است، خاطرنشان کرد: هزينه نسوز در مجتمع فولاد مبارکه و ناحيه فولادسازي و نورد پيوسته سبا حدود 24 تومان به ازاء توليد يک کيلو محصول (ورق نوردگرم با حدود قيمت کيلويي 1600 تومان) مي‌باشد که حدود 5/1 درصد قيمت تمام شده فولاد است اين در حاليست که در فولادسازي هاي مشابه اين رقم حدود 2 الي 3 درصد مي باشد که اگر ملاک و معيار را حتي همان 2 درصد هزينه هاي قيمت تمام شده فولاد در نظر بگيريم در مجتمع فولاد مبارکه با در نظر گرفتن 6 ميليون توليد فولاد مذاب در سال حدود0 50 ميليارد ریال صرفه جويي در هزينه نسوز ايجاد گرديده است.

وی ابراز اميدواري کرد: در راستاي بهبود روشهاي توليد و اصل کايزن (بهبود مستمر فعاليتها) هزينه‌هاي تمام شده‌ي فولاد در مصارف برق، الکترود، آب، گاز و نسوزهمچنان کاهش يابد تا بتوان قيمت تمام شده فولاد را هر چه بیشتر رقابتي کرد./س