به گزارش خبرنگار گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان  از اصفهان، سيد مجيد فقهي رييس طرح فرآيندهاي فولاد سازي با اعلام اين خبر افزود: با توجه به مشکلات موجود بر روي ميز غلتکي قسمت برش تختال ماشين 1 ريخته گري و ايجاد توقفات مکرر خط توليد، بدليل ريزش ذرات ناشي از برش بر روي غلتکهاي قسمت محو شونده و سوختن الکتروموتورهاي مربوطه و نيز خرابي و نشتي سيستمهاي هيدروليک مربوطه و افزايش مصرف قطعات يدکي و نيز هزينه هاي نگهداري و تعميرات ، پروژه تأمين ، نصب و راه اندازي مکانيزم ميز غلتکي متحرک(Shifting Table) بر روي ماشين 1 ريخته گري تعريف و کليه مطالعات مهندسي و تفصيلي آن با همکاري پرسنل ناحيه ، در مهندسي کارخانه انجام و در نهايت با تهيه اسناد مناقصه PC و طي تشريفات مناقصه و انتخاب پيمانکار ،با اعتباري بالغ بر 25 ميليارد ريال ،به لطف خداوند، در تعميرات تيرماه ماشين 1 ريخته گري با موفقيت نصب و راه اندازي گرديد.

ویبا اشاره به تجربه اجراي اين تکنولوژي بر روي ماشين ريخته گري 2 از طريق شرکت اس ام اس دماگ آلمان در عمليات Revamp اين ماشين در سال 88 و نتايج برجسته آن، گفت: هدف از اجراي اين پروژه بر روي ماشين ريخته گري 1، بومي سازي اين تکنولوژي و رفع مشکلات فوق الذکر و در نتيجه افزايش 50 درصدي بهره وري توليد و کاهش توقفات و هزينه هاي نگهداري و تعميرات بود.

رييس پروژه فرآيندهاي فولاد سازي تصريح کرد: شيفتينگ تيبل در اصل يک ميزمتحرک با نيروي محرکه هيدروليکي است که داراي پنج غلتک مجهز به موتور گيربکس هاي دور متغيربوده و قادر است توسط سيلندرهاي هيدروليک ، در انتهاي خط ريخته گري و در قسمت برش تختال حرکت رفت و برگشتي انجام دهد. عملکرد اين مکانيزم بدينگونه است که با قرارگيري تختال بر روي غلتکهاي اين ميز و حرکت رفت و برگشتي ميز طي عمليات برش، ذرات مذاب ناشي از برش ، بجاي ريختن بر روي غلتکهاي محو شونده، بر روي سيني اين مکانيزم متحرک ريخته شده و با جريان آب به کانال فلوشينگ هدايت مي گردد.

فقهي با اشاره به ديگر مزاياي اين پروژه گفت: وجود سيستمهاي کنترل و اتوماسيون پيشرفته مطابق با تکنولوژي هاي روز دنيا مي باشد که در اين روش سرعت موتورهاي ميز متحرک قابل تنظيم بوده و پس از انجام برش ، تختال مي تواند با سرعت بيشتري به قسمت مارکينگ ارسال گردد، ضمن اينکه در اين روش، سيستم هيدروليک نسبت به قبل کوچک تر و کاراتر شده، بنابراين اپراتوري آن راحت تر و توقف و هزينه نگهداري و تعميرات آن به مراتب کمترمي شود، همچنين به دليل طراحي ويژه ميز غلتکي ، تعويض قطعات سهل تر و فرآيند تعميرات آسان تر مي شود.

وی افزود : در سيستم ميز غلتکي ماشين ريخته گري شماره 2، موقعيت غلتک ها نسبت به ماشين برش توسط سنسور LVDT تعبيه شده درون جک هاي هيدروليک مشخص ميگرديد که در صورت بروز اشکال براي سنسور ، الزاماً بايد کل تجهيزات سيلندرهيدروليک دمونتاژ و تعمير مي شد، در حالي که در سيستم جديد ماشين ريخته گري شماره 1 ، وضعيت غلتک نسبت به ماشين برش توسط دو دستگاه ليميت سوييچ براي هر غلتک مشخص مي شود که اين ليميت سوئيچ ها در دسترس بوده و فرآيند نگهداري و تعميرات آنها با سهولت بيشتري انجام مي شود.

عوامل مهمي چون دانش فني، منابع انساني متخصص ، استفاده از اسناد و مدارک واستانداردهاي به روز مهندسي و وجود سيستم هاي مديريت پروژه وکيفيت در فرآيندهاي مهندسي ، تأمين ، ساخت ، نصب و راه اندازي، دست به دست هم داد تا اين پروژه با موفقيّت و در زمان مقرر اجرا گردد.

انتهای پیام/گ