به گزارش خبرنگار اقتصادی باشگاه خبرنگاران، سید علی اکبر میرقادری مدیر عامل شرکت پالایشگاه امام خمینی شازند اراک، با بیان این مطلب گفت: پالایشگاه امام خمینی شازند اراک در سال 72 به عنوان نخستین پالایشگاه تازه تاسیس بعد از انقلاب اسلامی با ظرفیت 150 هزار بشکه در روز تصفیه نفت خام سبک و میانه طراحی شد و بعد از تلاش متخصصان داخلی این ظرفیت به 170 هزار بشکه در روز بالغ گردید.

وی تصریح کرد: با توجه به میزان نفت کوره و محدودیت های زیست محیطی در این پالایشگاه موجود خاصیت پالایشگاه سنتی دنیا است تصمیم به تعریف فاز جدید گرفته شد.

میرقادری تاکید کرد: در این پالایشگاه 170هزار بشکه در روز تصفیه نفت خام چیزی حدود 250 هزار بشکه نفت کوره تولید می گردد و پس از افزایش ظرفیت و با راه اندازی یک واحد جدید تقطیر 40 هزار بشکه در روز بالغ شد پالایشگاهی که امروز میزان نفت کوره که شاخص عمده در فرایند پالایش بیش از 20 درصد قرار بگیرد معمولا از حاشیه سود خارج می شود که از اهداف اصلی و کلان توسعه پالایشگاه  بود و فراورده های پالایشگاه باید با استاندارد یورو 4 و5 تطبیق بدهد.

فرها احمدی مدیر عامل شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران، با تاکید براینکه برای اجرای  این پروژه 4300 میلیارد تومان سرمایه گذاری شده است افزود: در پالایشگاه امام خمینی شازند اراک سه هدف بزرگ را در برنامه کاری قرار دادیم و نخست افزایش ظرفیت از 170 هزار بشکه به 250 هزار بشکه، افزایش تولید بنزین و ارتقای کیفیت گازوئیل و دیگر محصولات تولید در این پالایشگاه بود  22 درصد سهم سرمایه گذاری برای ارتقای کیفیت است که 457 میلیون یورو هزینه شده و میزان تولید گوگرد استحصالی از فراورده های تولید پالایشگاه قبل از اجرا 60 تن در روز بود و با اجرای این طرح به 700 تن رسید که همین شاخصه بیانگر ارتقای کیفیت است.

احمدی اظهار داشت: در طراحی فاز دوم تمام استانداردهای روز رعایت شده چون محصولات تلفیق  فاز 1و2 بوده و استانداردش از یورو 4 بیشتر است و مخلوط فراورده های این فاز از یورو 5 کمتر است و سعی کردیم که مطابق با استاندارد یورو 4 تولید کنیم.

 مدیر عامل شرکت پالایشگاه امام خمینی شازند اراک، در ادامه تصریح کرد: پس از اجرای کامل که راه اندازی فاز جدید در هفته های آینده رقم خواهد خورد روزانه 9 میلیون لیتر گازوئیل با گوگرد کمتر از 50 ppm تحویل دهیم و از میان آنها دهها استاندارد نفتی را تعریف کردیم و دو عامل وجود دارد که یکی مقدار گوگرد در داخل فراورده و میزان بنزن است در میزان تولید نهایی پالایشگاه خواهیم توانست میزان درصد بنزن را که یک عامل مزاحم است از 4درصد به کمتر از 6دهم درصد برسانیم و میزان گوگرد در فراورده نفت سفید به زیر 20  ppm  و در نفت وگاز به زیر 50  ppm که در حال حاضر بالای 500ppm است و در شرایط جدید پالایشگاه خواهیم توانست کلیه استانداردهای یورو 4 را رعایت کنیم.

احمدی اضافه کرد: ملت شریف ایران همواره نشان داده اند که در شرایط سخت غیرت خودشان را به رخ جهانیان به نمایش بگذارند و در شرایط تحریم که پیچیده ترین واحد پالایشگاه و بزرگترین واحد بنزین سازی در دنیا در این پروژه به دست متخصان ایرانی رقم زنند و بهترین بنزین ایزومریزاسیون بنزین پالایشگاهی را با دانش بومی ساخته و تولید می شود و تمام تحریم ها به فرصت تبدیل شده اگر فاز یک پالایشگاه را در نظر بگیرد در بخش مهندسی 90 درصد، نصب 100 درصد خودکفا شدیم و و بالای 70 درصد نیاز کالای به پروژهای پالایشگاهی را در داخل تهیه کردیم و سخت ترین نرم افزار در داخل طراحی و راه اندازی شده است.

میرقادری در ادامه گفت: در این پالایشگاه 12 هزار نیرو در کار ساخت و نصب و آماده سازی فعالیت کردند و در مدت 6 سال به 15 هزار نفر رسید و امروز گروه متخصصان بسیار قوی با دانش بالا در این پروژ کار می کنند.و این تحریم ها کمک کرد تا نیروهای داخلی خودشان را پیدا کرده و بتوانند برای آینده در صنعت نفت حرفی برای گفتن داشته باشند.

وی اظهار داشت: واحد بسیار بزرگ آر سی دی با فشار 3100 پوند در دمای 500 در جه سانتیگراد که فرایند پیچیده را طی کرده و نفت کوره را با 4درصد وزن گوگرد 170 جزء در میلیون فلزات سمی را تصفیه کرده و تبدیل به نفت کوره بسیار مرغوب و خوراک آر اف سی است و واحد آر اف سی 100 هزار بشکه نفت کوره را می گیرد و تصفیه 80 درصد مواد میان تقطیر و گازوئیل، بنزین و گاز  مایع تولید می کند با آخرین استاندارد یورو 4 تطابق داده  و با تولید گاز مایع تولیدات پالایشگاه 4 برابر شده و تا جاییکه معادل  8 میلیون لیتر به پول بنزین کشور اضافه خواهد کرد و این پروژه صنعتی بزرگ مشابه واحد آر اف سی در این حجم ساخته شده و واحد بعدی واحد آر سی دی 65 هزار بشکه ای در روز  است که از تکنولوژی بسیار محدود و و پایین ساخته شده است.

مدیر عامل شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران، تاکید کرد: دانش اولین واحد پالایشگاهی تلفیق با پتروشیمی با تولید بهترین محصول پروپلین که 1.2 دهم میلیون لیتر است در این مجتمع تولید خواهد شد برای اولین بار بزرگترین برج پالایشگاهی به ارتفاع 104 متر در این پروژه در داخل ساخته شده است و در دنیا 5 جرثقیل با تناژ بالا وجود دارد یکی از این جرثقیل ها بنام ماموت در این طرح بکار گرفته شده است و برای نخستین بار 13 راکتور با پوشش خاص به اصطلاح کلد در داخل تولید شده که در تجهیزات کلدار خودکفا شدیم.

 میرقادری مدیر عامل شرکت پالایشگاه امام خمینی شازند اراک، خاطر نشان کرد: اولین پالایشگاه در ایران و خاورمیانه و جزء محدود بعنوان پیشتاز میزان نفت کوره را به کمتر از 8 درصد خواهند رساند و این به نوبه خود کار بزرگی است که در پالایشگاه امام خمینی شازند اراک اتفاق افتاده است./ر

 

گزارش: حبيبه رحيميان